MIG तारहरूले आधुनिक वेल्डिङमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। उच्च-गुणस्तरको वेल्डिङ परिणामहरू प्राप्त गर्नको लागि, हामीले MIG तारहरूलाई सही रूपमा कसरी चयन गर्ने र प्रयोग गर्ने भनेर जान्न आवश्यक छ।
MIG तार कसरी छनौट गर्ने?
सबैभन्दा पहिले, हामी आधार सामग्रीमा आधारित हुन आवश्यक छ, विभिन्न प्रकारका आधार सामग्रीले तार चयनको दिशा निर्धारण गर्दछ। साधारण आधार सामग्रीहरू कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातु र यति हुन्। कार्बन स्टील को लागि, को चयनवेल्डिंग तारयसको शक्ति स्तर मा आधारित हुनुपर्छ। कम-बल कार्बन स्टीलले साधारण कार्बन स्टील वेल्डिंग तार छनोट गर्न सक्छ, जबकि उच्च-बल कार्बन स्टीललाई वेल्डिंग पछि प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न उच्च बलको तार चाहिन्छ। त्यहाँ धेरै प्रकारका स्टेनलेस स्टीलहरू छन्, जसमा austenitic स्टेनलेस स्टील, ferritic स्टेनलेस स्टील, martensitic स्टेनलेस स्टील र यति सहित। प्रत्येक स्टेनलेस स्टील ग्रेडको आफ्नै अद्वितीय रासायनिक संरचना र कार्यसम्पादन विशेषताहरू हुन्छन्, त्यसैले तपाईले स्टेनलेस स्टीलको तार छनोट गर्न आवश्यक छ, यो सुनिश्चित गर्नको लागि कि वेल्डको जंग प्रतिरोध र मेकानिकल गुणहरू मूल सामग्रीसँग मिल्दोजुल्दो छ।
निस्सन्देह, विचारको दायरामा हामीसँग वेल्डिङ प्रदर्शन आवश्यकताहरू, वेल्डको बल आवश्यकताहरू तारको चयनको लागि महत्त्वपूर्ण आधारहरू मध्ये एक हो। यदि वेल्डले उच्च भारहरू सामना गर्न आवश्यक छ भने, त्यसपछि उच्च शक्ति तार चयन गर्नुपर्छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि वेल्डेड जोइन्ट प्रयोगको क्रममा भाँचिने छैन। जंग प्रतिरोध आवश्यकताहरूसँग वेल्डिंगको लागि, जस्तै रासायनिक उद्योग र समुद्र जस्ता कठोर वातावरणमा प्रयोग हुने वर्कपीसहरू, सम्बन्धित जंग प्रतिरोधका साथ वेल्डिंग तारहरू चयन गर्न आवश्यक छ। यदि वेल्डेड वर्कपीस राम्रो कठोरता वा कम-तापमान प्रदर्शन गर्न आवश्यक छ भने, तपाईंले यी विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न उपयुक्त तार छनोट गर्न आवश्यक छ।
दोस्रो, हामीले तार व्यास निर्धारण गर्न आवश्यक छ। तार व्यास र वेल्डिंग वर्तमान, वेल्डिंग स्थिति र आधार सामग्री मोटाई को छनोट नजिकबाट सम्बन्धित छ। सामान्यतया, ठूलो वेल्डिंग वर्तमान र बाक्लो आधार सामग्री बाक्लो तार को प्रयोग आवश्यक छ। यो किनभने बाक्लो तारहरूले उच्च प्रवाहहरूको सामना गर्न सक्छ र वेल्डको बल सुनिश्चित गर्न थप फिलर धातु प्रदान गर्दछ। पातलो प्लेट वेल्डिङको तुलनामा, वेल्डिङ ताप इनपुटलाई न्यूनीकरण गर्न र बर्न-थ्रु र विरूपण रोक्नको लागि सामान्यतया सानो व्यास तारहरू चयन गरिन्छ। विभिन्न वेल्डिङ स्थितिहरूमा, यो पनि वेल्डिंग तार को उपयुक्त व्यास चयन गर्न आवश्यक छ। उदाहरण को लागी, माथिको वेल्डिंग स्थिति मा, अपरेशन को कठिनाई को कारण, संचालन को सुविधा को लागी र वेल्डिंग को गुणवत्ता सुनिश्चित गर्न को लागी, पातलो तार छनोट गर्नुपर्छ।
यसका अतिरिक्त, हामीले तारको छनोटमा वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू संयोजन गर्न आवश्यक छ, विभिन्न MIG वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, जस्तै वेल्डिङ करन्ट, भोल्टेज, वेल्डिङ गति, आदि, पनि तारको छनोटमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। तार यी प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न सक्नुहुन्छ चयन गर्न वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरूमा आधारित हुनुपर्छ। उच्च वर्तमान र उच्च गति वेल्डिंग को मामला मा, यो तार एक समान पग्लन र उच्च गति वेल्डिंग प्रक्रिया मा एक उच्च गुणस्तरको वेल्ड बनाउन सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ। यो राम्रो जम्मा गुण र स्थिरता संग एक वेल्डिंग तार चयन गर्न आवश्यक छ।
एकै समयमा, हामीले तारको आपूर्ति स्थिरता र बिक्री पछि सेवालाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ। एक राम्रो प्रतिष्ठा र भरपर्दो आपूर्ति च्यानल संग तार ब्रान्ड छनोट गर्नुहोस् कि वेल्डिङ प्रक्रिया मा तार को कुनै कमी हुनेछैन भनेर सुनिश्चित गर्न। TANKII मिश्र मा स्थिर गुणस्तर संग वेल्डिंग तार को एक विस्तृत श्रृंखला छ, यदि तपाईंलाई आवश्यक छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
त्यसोभए प्रयोगको लागि के सावधानीहरू छन्MIG वेल्डिंग तार?
उल्लेख गर्नु पर्ने पहिलो कुरा यो हो कि उपकरणको सन्दर्भमा, MIG वेल्डिंगको लागि उपयुक्त वेल्डर छनौट गर्न महत्त्वपूर्ण छ। वेल्डरको प्रदर्शन स्थिर हुनुपर्छ, र आउटपुट वर्तमान र भोल्टेज सही हुनुपर्छ। एकै समयमा, इलेक्ट्रोक्युसन रोक्नको लागि वेल्डर राम्रोसँग ग्राउन्ड गरिएको छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। तार फिडिङ प्रणालीको सामान्य सञ्चालन वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कुञ्जी हो। तार फिडिङ मेकानिजम सहज रूपमा चल्नुपर्छ र तार फिडिङ ह्वीलको दबाब मध्यम हुनुपर्छ ताकि तार फिडिङ वा तार चिप्लनबाट बच्न। थप रूपमा, तार फिडिंग ट्यूबलाई अवरोध हुनबाट रोक्नको लागि नियमित रूपमा सफा गर्नुपर्छ।
सुरक्षात्मक ग्यासको छनौट पनि महत्त्वपूर्ण छ। सामान्य सुरक्षात्मक ग्यासहरू आर्गन, हेलियम वा तिनीहरूको मिश्रण हुन्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि ढाल ग्यासको शुद्धताले वेल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। सुरक्षात्मक ग्यास प्रवाहको उचित समायोजन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। सामान्यतया, ग्यास प्रवाह वेल्डिंग वर्तमान, तार व्यास र वेल्डिंग स्थिति र अन्य कारक अनुसार समायोजित गर्नुपर्छ। साथै वेल्डिङ प्रक्रिया, वेल्डिङ क्षेत्र वरिपरि राम्रो ग्यास सुरक्षा सुनिश्चित गर्न, पग्लिएको पोखरी मा हावा घुसपैठ जोगिन।
यो ध्यान दिनुपर्छ कि हामी सामान्यतया आधार सामग्रीको सामग्री, मोटाई र वेल्डिङ आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त MIG तार छनोट गर्छौं। वेल्डिङ तारको व्यास, रासायनिक संरचना र मेकानिकल गुणहरू आधार सामग्रीसँग मेल खानुपर्छ। हामीले प्रयोग गर्नु अघि वेल्डिंग तारको सतहको गुणस्तर जाँच गर्नुपर्छ, र यदि त्यहाँ जंग र तेल छ भने सफा गर्नुपर्छ। वेल्डिंग तार को विस्तार लम्बाइ नियन्त्रण। सामान्यतया, तारको लम्बाइ तारको व्यासको 10 गुणा उपयुक्त छ। धेरै लामो लम्बाइ बाहिर तन्काउँदा प्रतिरोध बढ्छ, जसले गर्दा तार ओभरहेटिंग हुन्छ, जसले वेल्डिङको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
थप रूपमा, विभिन्न वेल्डिङ स्थितिहरूमा वेल्डिङ प्रक्रियाको लागि विभिन्न आवश्यकताहरू छन्। फ्ल्याट वेल्डिङमा, ठाडो वेल्डिङ, तेर्सो वेल्डिङ र ब्याक वेल्डिङ स्थिति वेल्डिङ, वेल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न वेल्डिङ प्यारामिटरहरू र सञ्चालन विधिहरू समायोजन गर्नुपर्छ। बाक्लो प्लेटहरू वा उच्च कार्बन स्टील जस्ता केही सामग्रीहरूको वेल्डिंगको लागि, क्र्याकिंग रोक्न पूर्व तताउने आवश्यक पर्दछ। एकै समयमा, इन्टरलेयर तापमान धेरै उच्च वा धेरै कम हुनबाट जोगिनको लागि नियन्त्रण गरिनु पर्छ। वेल्डिङ प्रक्रियाको बखत, वेल्डको सतहमा रहेको स्ल्याग र स्प्याटरलाई वेल्डको उपस्थिति गुणस्तर र त्यसपछिको वेल्डिङको सहज प्रगति सुनिश्चित गर्न समयमै सफा गरिनुपर्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-02-2024