कम्पनीले इन्कोनेल ६२५ ठोस बारहरूलाई नयाँ सानिक्रो ६० खोक्रो बारहरूसँग तुलना गर्ने विस्तृत अध्ययनको नतिजा साझा गर्‍यो।
प्रतिस्पर्धी ग्रेड इन्कोनेल ६२५ (UNS नम्बर N06625) एक निकल-आधारित सुपरअलॉय (तातो प्रतिरोधी सुपरअलॉय) हो जुन १९६० को दशकमा यसको मूल विकासदेखि नै समुद्री, आणविक र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग हुँदै आएको छ किनभने यसको उच्च शक्ति गुणहरू र उच्च तापक्रम प्रतिरोधात्मक क्षमता छ। तापक्रम। यसले क्षरण र अक्सिडेशन विरुद्ध सुरक्षा बढाएको छ।
नयाँ च्यालेन्जर सानिक्रो ६० (जसलाई एलोय ६२५ पनि भनिन्छ) को खोक्रो-रड संस्करण हो। स्यान्डभिकको नयाँ खोक्रो कोर इन्कोनेल ६२५ द्वारा ओगटेका निश्चित क्षेत्रहरूमा राम्रो प्रदर्शन प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको हो, जुन उच्च शक्ति निकल-क्रोमियम मिश्र धातुबाट बनेको छ जुन क्लोरिन युक्त वातावरणमा अत्यधिक उच्च तापक्रम सहन सक्छ। इन्टरग्रान्युलर जंग र तनाव जंग प्रतिरोधी, ४८ भन्दा बढी पिटिंग प्रतिरोध समतुल्यता (PRE) छ।
अध्ययनको उद्देश्य Sanicro 60 (व्यास = 72 मिमी) को Inconel 625 (व्यास = 77 मिमी) सँग मेशिनेबिलिटीको व्यापक मूल्याङ्कन र तुलना गर्नु थियो। मूल्याङ्कन मापदण्डहरू उपकरणको जीवन, सतहको गुणस्तर र चिप नियन्त्रण हुन्। के फरक हुनेछ: नयाँ खोक्रो बार रेसिपी वा परम्परागत सम्पूर्ण बार?
इटालीको मिलानमा रहेको स्यान्डभिक कोरोमान्टमा रहेको मूल्याङ्कन कार्यक्रममा तीन भागहरू छन्: घुमाउने, ड्रिलिंग गर्ने र ट्याप गर्ने।
MCM होरिजोन्टल मेसिनिङ सेन्टर (HMC) ड्रिलिंग र ट्यापिङ परीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ। आन्तरिक शीतलक भएको क्याप्टो होल्डरहरू प्रयोग गरेर Mazak Integrex Mach 2 मा टर्निङ अपरेसनहरू गरिनेछ।
सेमी-फिनिसिङ र रफिङको लागि उपयुक्त S05F मिश्र धातु ग्रेड प्रयोग गरेर ६० देखि १२५ मिटर/मिनेट सम्मको काट्ने गतिमा उपकरणको पहिरनको मूल्याङ्कन गरेर उपकरणको जीवन मूल्याङ्कन गरिएको थियो। प्रत्येक परीक्षणको कार्यसम्पादन मापन गर्न, प्रति काट्ने गति सामग्री हटाउने तीन मुख्य मापदण्डहरूद्वारा मापन गरिएको थियो:
मेशिनेबिलिटीको अर्को मापनको रूपमा, चिप गठनको मूल्याङ्कन र अनुगमन गरिन्छ। परीक्षकहरूले विभिन्न ज्यामितिहरूको इन्सर्टहरूको लागि चिप उत्पादनको मूल्याङ्कन गरे (PCLNL होल्डरसँग प्रयोग गरिएको Mazak Integrex 2 र CNMG120412SM S05F टर्निङ इन्सर्ट) ६५ मिटर/मिनेटको काट्ने गतिमा।
सतहको गुणस्तर कडा मापदण्ड अनुसार मूल्याङ्कन गरिन्छ: वर्कपीसको सतहको खुरदरापन Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm भन्दा बढी हुनु हुँदैन। तिनीहरू कम्पन, पहिरन, वा बिल्ट-अप किनाराहरूबाट पनि मुक्त हुनुपर्छ (BUE - काट्ने उपकरणहरूमा सामग्री निर्माण)।
टर्निङ प्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिएको उही ६० मिमी रडबाट धेरै डिस्कहरू काटेर ड्रिलिंग परीक्षणहरू गरियो। मेसिन गरिएको प्वाललाई रडको अक्षको समानान्तरमा ५ मिनेटको लागि ड्रिल गरिएको थियो र उपकरणको पछाडिको सतहको पहिरन आवधिक रूपमा रेकर्ड गरिएको थियो।
थ्रेडिङ परीक्षणले यो महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाको लागि खोक्रो सानिक्रो ६० र ठोस इन्कोनेल ६२५ को उपयुक्तताको मूल्याङ्कन गर्दछ। अघिल्ला ड्रिलिंग प्रयोगहरूमा सिर्जना गरिएका सबै प्वालहरू कोरोमन्ट M6x1 थ्रेड ट्यापले प्रयोग गरी काटिएका थिए। विभिन्न थ्रेडिङ विकल्पहरू प्रयोग गर्न र थ्रेडिङ चक्रभरि तिनीहरू कडा रहन्छन् भनी सुनिश्चित गर्न छवटालाई MCM तेर्सो मेसिनिङ केन्द्रमा लोड गरिएको थियो। थ्रेडिङ पछि, क्यालिपरले परिणामस्वरूप प्वालको व्यास नाप्नुहोस्।
परीक्षणको नतिजा स्पष्ट थियो: सानिक्रो ६० खोक्रो बारहरूले लामो आयु र राम्रो सतह फिनिशको साथ ठोस इनकोनेल ६२५ लाई पछाडि पार्यो। यसले चिप बनाउने, ड्रिलिंग, ट्यापिङ र ट्यापिङमा पनि ठोस बारहरूसँग मेल खायो र यी परीक्षणहरूमा समान रूपमा राम्रो प्रदर्शन गर्‍यो।
उच्च गतिमा खोक्रो बारहरूको सेवा जीवन ठोस बारहरू भन्दा उल्लेखनीय रूपमा लामो हुन्छ र १४० मिटर/मिनेटको काट्ने गतिमा ठोस बारहरू भन्दा तीन गुणा बढी लामो हुन्छ। यो उच्च गतिमा, ठोस बार केवल ५ मिनेट टिक्यो, जबकि खोक्रो बारको उपकरण जीवन १६ मिनेट थियो।
काट्ने गति बढ्दै जाँदा सानिक्रो ६० उपकरणको आयु स्थिर रह्यो, र गति ७० गुणाबाट १४० मीटर/मिनेटमा बढ्दै जाँदा, उपकरणको आयु केवल ३९% ले घट्यो। गतिमा उही परिवर्तनको लागि यो इन्कोनेल ६२५ भन्दा ८६% छोटो उपकरणको आयु हो।
Sanicro 60 खोक्रो रड खाली ठाउँको सतह ठोस Inconel 625 रड खाली ठाउँको भन्दा धेरै चिल्लो हुन्छ। यो दुवै वस्तुनिष्ठ हो (सतहको खुरदरापन Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm भन्दा बढी हुँदैन), र दृश्य किनारा, कम्पनको निशान वा चिप्सको गठनको कारण सतहमा भएको क्षति द्वारा मापन गरिन्छ।
थ्रेडिङ परीक्षणमा सानिक्रो ६० होलो श्याङ्कले पुरानो इन्कोनेल ६२५ सोलिड श्याङ्क जस्तै प्रदर्शन गर्‍यो र ड्रिलिंग पछि फ्ल्याङ्क वेयर र अपेक्षाकृत कम चिप गठनको सन्दर्भमा समान परिणामहरू देखायो।
यी निष्कर्षहरूले खोक्रो रडहरू ठोस रडहरूको लागि सुधारिएको विकल्प हो भन्ने कुरालाई दृढतापूर्वक समर्थन गर्दछ। उच्च काट्ने गतिमा प्रतिस्पर्धा भन्दा उपकरणको आयु तीन गुणा लामो हुन्छ। Sanicro 60 लामो समयसम्म मात्र टिक्दैन, यो अझ कुशल पनि छ, विश्वसनीयता कायम राख्दै कडा र छिटो काम गर्दछ।
प्रतिस्पर्धात्मक विश्वव्यापी बजारको आगमनसँगै जसले मेसिन अपरेटरहरूलाई उनीहरूको भौतिक लगानीको दीर्घकालीन दृष्टिकोण लिन दबाब दिइरहेको छ, मार्जिन र थप प्रतिस्पर्धी उत्पादन मूल्यहरू बढाउन खोज्नेहरूका लागि मेसिनिङ उपकरणहरूमा पहिरन कम गर्ने सानिक्रो ६० को क्षमता आवश्यक छ। यसको धेरै अर्थ छ।
मेसिन लामो समयसम्म टिक्ने र परिवर्तन कम हुने मात्र होइन, खोक्रो कोर प्रयोग गर्नाले सम्पूर्ण मेसिनिङ प्रक्रियालाई बाइपास गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा सेन्टर होलको आवश्यकता हट्छ, जसले गर्दा धेरै समय र पैसा बचत हुन सक्छ।