Inconel 625 ठोस बारहरू नयाँ Sanicro 60 hollow bars सँग तुलना गर्ने कम्पनीले गरेको विस्तृत अध्ययनको नतिजा साझा गरेको छ।
प्रतिस्पर्धी ग्रेड इन्कोनेल 625 (UNS नम्बर N06625) एक निकल-आधारित सुपर अलॉय (तातो प्रतिरोधी सुपर अलॉय) हो जुन यसको उच्च शक्ति गुण र उच्च तापक्रम प्रतिरोधको कारण 1960 मा यसको मूल विकास पछि समुद्री, आणविक र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिएको छ। ।तापमान।यसले जंग र ओक्सीकरण विरुद्ध सुरक्षा बढाएको छ।
नयाँ च्यालेन्जर Sanicro 60 (Aloy 625 को रूपमा पनि चिनिन्छ) को होलो-रड संस्करण हो।Sandvik को नयाँ खोक्रो कोर Inconel 625 द्वारा ओगटेका निश्चित क्षेत्रहरूमा राम्रो प्रदर्शन प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको छ, उच्च शक्ति निकल-क्रोमियम मिश्र धातुबाट बनेको छ जसले क्लोरीन युक्त वातावरणमा अत्यधिक उच्च तापक्रम सामना गर्न सक्छ।इन्टरग्र्यान्युलर क्षरण र तनाव जंग प्रतिरोधी, 48 भन्दा बढी पिटिंग प्रतिरोध समानता (PRE) छ।
अध्ययनको उद्देश्य इन्कोनेल 625 (व्यास = 77 मिमी) सँग सानिक्रो 60 (व्यास = 72 मिमी) को मेसिनबिलिटीको व्यापक मूल्याङ्कन र तुलना गर्नु थियो।मूल्याङ्कन मापदण्ड उपकरण जीवन, सतह गुणस्तर र चिप नियन्त्रण हो।के बाहिर खडा हुनेछ: नयाँ खोक्रो बार नुस्खा वा परम्परागत सम्पूर्ण बार?
मिलान, इटालीको स्यान्डभिक कोरोमान्टमा भएको मूल्याङ्कन कार्यक्रममा तीन भागहरू हुन्छन्: घुमाउने, ड्रिलिंग र ट्याप गर्ने।
MCM Horizontal Machining Center (HMC) ड्रिलिङ र ट्यापिङ परीक्षणका लागि प्रयोग गरिन्छ।टर्निङ अपरेसनहरू आन्तरिक कूलेन्टको साथ क्याप्टो होल्डरहरू प्रयोग गरेर Mazak Integrex Mach 2 मा प्रदर्शन गरिनेछ।
सेमी-फिनिसिङ र रफिङका लागि उपयुक्त S05F मिश्र धातु ग्रेड प्रयोग गरेर 60 देखि 125 मिटर/मिनेटको कटिङ स्पीडमा टुल वेयरको मूल्याङ्कन गरेर उपकरण जीवनको मूल्याङ्कन गरिएको थियो।प्रत्येक परीक्षणको कार्यसम्पादन मापन गर्न, प्रति काट्ने गति सामग्री हटाउने तीन मुख्य मापदण्ड द्वारा मापन गरिएको थियो:
machinability को अर्को उपाय को रूप मा, चिप गठन को मूल्यांकन र निगरानी गरिन्छ।परीक्षकहरूले विभिन्न ज्यामितिहरू (PCLNL होल्डर र CNMG120412SM S05F टर्निङ इन्सर्टसँग प्रयोग गरिएको Mazak Integrex 2) को 65 m/min को काट्ने गतिमा चिप उत्पादनको लागि मूल्याङ्कन गरे।
सतहको गुणस्तर कडा मापदण्ड अनुसार न्याय गरिन्छ: वर्कपीसको सतहको खुरपना Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm भन्दा बढी हुनु हुँदैन।तिनीहरू कम्पन, पहिरन, वा निर्मित किनाराहरू (BUE - काट्ने उपकरणहरूमा सामग्री निर्माण) बाट पनि मुक्त हुनुपर्छ।
ड्रिलिंग परीक्षणहरू एउटै 60 मिमी रडबाट धेरै डिस्कहरू काटेर गरिएको थियो जुन टर्निङ प्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिएको थियो।मेसिन गरिएको प्वाललाई 5 मिनेटको लागि रडको अक्षको समानान्तर ड्रिल गरिएको थियो र उपकरणको पछाडिको सतहको पहिरन आवधिक रूपमा रेकर्ड गरिएको थियो।
थ्रेडिङ परीक्षणले यो महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाको लागि खाली Sanicro 60 र ठोस Inconel 625 को उपयुक्तता मूल्याङ्कन गर्दछ।अघिल्लो ड्रिलिंग प्रयोगहरूमा सिर्जना गरिएका सबै प्वालहरू प्रयोग गरियो र Coromant M6x1 थ्रेड ट्यापको साथ काटियो।विभिन्न थ्रेडिङ विकल्पहरू प्रयोग गर्न र तिनीहरू थ्रेडिङ चक्रभरि कडा रहन सुनिश्चित गर्न MCM तेर्सो मेसिनिङ सेन्टरमा छवटा लोड गरिएका थिए।थ्रेडिङ पछि, क्यालिपरको साथ परिणामस्वरूप प्वालको व्यास मापन गर्नुहोस्।
परीक्षण परिणामहरू स्पष्ट थिए: Sanicro 60 होलो बारहरूले लामो जीवन र राम्रो सतह फिनिशको साथ ठोस Inconel 625 लाई पछि पार्यो।यसले चिप गठन, ड्रिलिंग, ट्यापिङ र ट्यापिङमा ठोस बारहरू पनि मिल्यो र यी परीक्षणहरूमा समान रूपमा राम्रो प्रदर्शन गर्यो।
उच्च गतिमा खोक्रो बारहरूको सेवा जीवन ठोस बारहरू भन्दा उल्लेखनीय रूपमा लामो हुन्छ र 140 मिटर/मिनेटको काट्ने गतिमा ठोस बारहरू भन्दा तीन गुणा बढी हुन्छ।यो उच्च गतिमा, ठोस पट्टी मात्र 5 मिनेट टिक्यो, जबकि खोक्रो पट्टी 16 मिनेट को एक उपकरण जीवन थियो।
सेनिक्रो 60 उपकरण जीवन थप स्थिर रह्यो किनकि कटिङ गति बढ्यो, र गति 70 गुणा बाट 140 मिटर / मिनेटमा बढ्यो, उपकरण जीवन केवल 39% ले घट्यो।यो गतिमा समान परिवर्तनको लागि Inconel 625 भन्दा 86% छोटो उपकरण जीवन हो।
Sanicro 60 खोक्रो रड खाली को सतह ठोस Inconel 625 रड खाली को भन्दा धेरै चिल्लो छ।यो दुबै उद्देश्य हो (सतहको नरमपन Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm भन्दा बढी हुँदैन), र दृश्य किनारा, कम्पनको ट्रेस वा चिप्सको गठनको कारण सतहमा भएको क्षति द्वारा मापन गरिन्छ।
Sanicro 60 hollow shank ले थ्रेडिङ परीक्षणमा पुरानो Inconel 625 solid shank जस्तै प्रदर्शन गर्‍यो र ड्रिलिंग पछि फ्ल्याङ्क पहिरन र अपेक्षाकृत कम चिप गठनको सन्दर्भमा समान परिणामहरू देखायो।
खोजहरूले दृढतापूर्वक समर्थन गर्दछ कि खोक्रो रडहरू ठोस रडहरूको सुधारिएको विकल्प हो।उपकरण जीवन उच्च काटन गति मा प्रतिस्पर्धा भन्दा तीन गुणा लामो छ।Sanicro 60 लामो समयसम्म मात्र टिक्दैन, यो अझ प्रभावकारी पनि छ, विश्वसनीयता कायम राख्दै कडा र छिटो काम गर्दछ।
प्रतिस्पर्धात्मक विश्वव्यापी बजारको आगमनले मेशिन अपरेटरहरूलाई उनीहरूको भौतिक लगानीको दीर्घकालीन दृष्टिकोण लिन दबाब दिइरहेको छ, सानिक्रो 60 को मेसिनिङ औजारहरूमा पहिरन कम गर्ने क्षमता मार्जिन र थप प्रतिस्पर्धी उत्पादन मूल्यहरू बढाउन खोज्नेहरूका लागि आवश्यक छ। ।यसको अर्थ धेरै हुन्छ।
मेसिन लामो समयसम्म चल्ने मात्र होइन र परिवर्तनहरू घटाइनेछ, तर खोक्रो कोरको प्रयोगले सम्पूर्ण मेसिनिङ प्रक्रियालाई बाइपास गर्न सक्छ, केन्द्र प्वालको आवश्यकतालाई हटाउँदै, सम्भावित रूपमा धेरै समय र पैसा बचत गर्न सक्छ।